全國首個井下智能供油項目竣工投入使用
3月27日，國內首個井下智能供油項目——廣晟集團控股上市公司中金嶺南凡口鉛鋅礦井下智能供油技改項目竣工并投入使用。
根據2021年9月實施的《金屬非金屬礦山安全規程》要求，經過前期的可行性分析、研究和設計，并通過了安評和環評后，2022年1月，韶關市技改示范項目“凡口鉛鋅礦井下智能供油技改項目”正式啟動建設。
該項目由中金嶺南凡口鉛鋅礦和中石油廣東韶關分公司合作，共投資1200多萬元。經過一年多的施工，圓滿完成了3000多米輸油管布設、地面和井下5個橇裝加油裝置的安裝、PLC智能供油控制系統和信息系統的安裝和調試、1000多平方米地面橇裝加油站土建、1500多米定向鉆孔、3個井下加油點的改造等項目建設。
目前，通過該井下智能供油系統，凡口鉛鋅礦礦山井下生產所需油品可以從地面橇裝加油裝置，經輸油管道直接輸送至井下200米、360米、550米中段的三個智能加油點，改變了以往需在地面油庫儲油，并每天使用運油車，從井下大斜坡道運油到各中段儲油罐的歷史。這對采用100多臺大型機械化采礦工程車輛作業、井下用油量大的礦山而言，不僅解決了井下工程車輛用油安全風險大、成本高、管理難等問題，而且確保了油品供應，使地面、井下供油達到安全環保要求，并為凡口鉛鋅礦釋放出28人次勞動力，節約2臺油品運輸車的維護費用，預計每年可減少支出350多萬元。
凡口鉛鋅礦作為目前亞洲最大的鉛鋅礦生產基地之一，礦井地質情況相當復雜，中間有溶洞、斷裂層、采場、巷道、倉庫、機房等，是全國首家在深井中建設智能加油系統的礦山企業，建設過程中無先例可循，經建設單位人員的共同努力，該項目突破了多個技術瓶頸：運用陀螺儀貫通測量鉆孔位置，使用全站儀定向測量鉆孔方向等精準技術，實現輸油管鉆孔垂直鉆孔偏差不足1米的業內罕有精準水平，解決了井下輸油管道線路敷設的最大難點;全長3000多米的輸油管道有5000多個焊接點，所有的焊接口都達到高壓管道的焊接要求，最大限度杜絕了管路漏油的可能;使用“串聯式”聯通地面和井下各中段油罐，通過“氮氣緩沖系統”，使用智能減壓控制技術，圓滿解決從地面到井下落差高、流速快、湍流急、壓力大等難題;采用PLC集成控制系統，智能監測液位、測漏、壓力、溢流等問題，實現無人值守自助加油或機器人加油。
該項目的順利竣工并投入使用，標志著廣晟集團控股上市公司中金嶺南凡口鉛鋅礦進入井下加油智能時代，朝著智能礦山建設邁出了堅實一步，對推動企業高質量發展具有重要意義。
